Ваше сообщение успешно отправлено. Вскоре мы свяжемся с Вами! Благодарим за обращение.
г.Краснодар, ул.Российская, 69/1
Ваше сообщение успешно отправлено. Вскоре мы свяжемся с Вами! Благодарим за обращение.
Для очистки сильно загрязненных сточных вод промышленных предприятий применяется биореактор высокой окислительной мощности в специальной модификации. Стоимость системы очистки индивидуальна для каждого заказа. Основываясь на своем опыте, мы разрабатываем наилучшую доступную технологию с точки зрения надежности, энергоэффективности и капиталовложения.
Применяемые нами технологии позволяют использовать малогабаритное оборудование, благодаря чему здания очистки промышленных стоков отличаются компактностью и меньшей металлоёмкостью. Здания для очистных сооружений промышленных предприятий как правило монтируются из облегчённых конструкций, а процесс строительства осуществляется в сжатые сроки.
Ниже приведём наиболее часто применяемые технологии для очистки промышленных стоков.
Реактор может быть совмещён с классическим отстойником для отделения ила, однако применение технологии ультрафильтрации совместно с биореактором поднимает уровень концентрации активного ила и увеличивает продолжительность жизни микроорганизмов. Более детально процесс работы биореактора описан по ссылке.
Применение настоящей технологии совместно с ультрафильтрацией позволяет достичь следующих параметров для сточной воды прачечной:
Реактор с классическим отстойником | Реактор с ультрафильтрацией | ||
---|---|---|---|
БВБ(ВВ) | кг/день | 5.200 | 5.200 |
Нагрузка на ил | БВБ(ВВ) | 0.5 | 3.3 |
Объёмная нагрузка на ХПК | кг ХПК/м2 в день | 3 | 40 |
Уровень воды | м | 4 | 13 |
О-выход | кг О/кВт/час | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 |
Потребность в воздухе | Nm3/час | 3.200 | 1.300 |
О2-утилизация | % | 20 | Ю40 |
Потребление электроэнергии | кВт/м3 | 0.76 | 0.43 |
Потребление электроэнергии | лВтч/кг ХПК | 0.53 | 0.3 |
Взвешенные вещества (MLSS) | г/л | 4-6 | 10-15 |
Объём реактора | м3 | 2000 | 130 |
Занимаемая площадь | м2 | 500 | 50 |
Промышленные сточные воды от предприятий с большим содержанием органического углерода, сульфатов и тяжелых металлов несут большую экологическую опасность. Существующие методы отстаивания с помощью химических реагентов или многоступенчатой очистки затратны и не всегда соответствуют необходимому уровню очистки.
Реакции управляемого биологического процесса позволяют использовать аэробные и анаэробные микроорганизмы в одноступенчатом процессе очистки.
Комбинированные биореакторы высокой окислительной мощности обеспечивают:
Результат:
Восстановить медь из промышленных сточных вод и иловых залежей способна интегрированная в производство компактная система, применимая к различным концентрациям меди.
Осуществляется при помощи биохимического реактора, который используется отдельно или вместе с очистными сооружениями.
Результат:
Установка Morselt Redbox, разработанная голландской компанией Morselt Borne BV, нашим партнёром, использует технологию электрофлотации при очищении сточной воды. Под воздействием тока постоянного напряжения вода расщепляется, и возникший кислород реагирует в жидкой фазе с загрязняющими веществами. Окисленные вещества, в свою очередь, формируют хлопья с растворенными железом и алюминием. В результате получается очищенная вода и отделенные механическим способом загрязняющие вещества, объем которых может быть уменьшен с помощью фильтр-пресса. Оборудование Morselt Redbox быстро интегрируется в производственный процесс и легко в эксплуатации, а также в обслуживании. Технология Redbox позволяет производить быструю и эффективную очистку сточной воды до требуемых показателей. Тяжелые металлы, эмульсии, ПАВ и органические вещества удаляются без использования химических реагентов, что значительно снижает себестоимость процесса очистки. Очищенная вода подходит для повторного использования в технологическом процессе, либо может быть выведена из системы.
Morselt Redbox была успешно применена более чем на 200 объектах: в гальванической промышленности, на упаковочных, печатных и текстильных производствах, в металлообрабатывающей индустрии, при производстве краски. Широкая область применения и востребованность установки позволяют постоянно пополнять этот список.
Загрязняющие вещества | ед.изм. | Вход | Выход | Утилизация | |
цианид | Общие цианиды | мкг/л | 5050 | 630 | 87% |
кадмий | Cd | мкг/л | 0.6 | <0.1 | 83% |
хром | Cr | мкг/л | 62 | <0.5 | 99% |
медь | Cu | мкг/л | 22000 | 25 | 99% |
никель | Ni | мкг/л | 79 | 18 | 77% |
свинец | Pb | мкг/л | 28 | 10 | 64% |
цинк | Zn | мкг/л | 780 | <10 | 98% |
мышьяк | Ar | мкг/л | 4.9 | 0.5 | 89% |
серебро | Ag | мкг/л | <40 | <10 | 75% |
Задача. Основной проблемой смешанных сточных вод являются субстанции, которые на практике встречаются в очень малых концентрациях. Большую часть имеющегося биологического и химического потенциала нельзя интегрировать в технологии биореактора. Именно поэтому необходимо сократить высокие инвестиции, к которым приводят маленькие объёмы опасных веществ.
Решение. Выборочная сепарация и аккумуляция биологически сложных веществ в специальном блоке реакции. Легкое приспосабливание к различному времени накопления, зависящему от специфик субстанций. Комбинированное применение мембранной фильтрации и биореактора (Подвесной Мембранный Реактор).
Благодарим за обращение! Ответ на Вашу заявку будет представлен в ближайшее время.
Россия, Краснодарский край,
г. Краснодар, ул. Российская, 69/1
г. Кореновск, ул. Красная, 152А
эл.почта: zakaz@prof-vodochistka.ru
тел.: +7 918 43-91-667 | +7 861 24-11-180