8 (861) 240-07-73
+7 918 483-27-27

Заказ обратного звонка

Заказ обратного звонка

Ваше сообщение успешно отправлено. Вскоре мы свяжемся с Вами! Благодарим за обращение.

Технология гальванохимической очистки промышленных сточных вод отличается от множества других методов, применяемых при очистке промышленных сточных вод, тем, что уровень очистки по большинству загрязнений отвечает ПДК рыбохозяйственных норм, а получаемый при очистке осадок, в отличие от всех существующих технологий, используемых в настоящее время, представляет собой кристаллические феррошпинели природных руд, имеет IV класс опасности и реально утилизируются в металлургической и строительной индустрии, либо, по согласованию с местными органами Роспотребназора, может использоваться на полигонах твердых бытовых отходов в качестве изолирующего водонепроницаемого слоя.

Эта технология позволяет без больших финансовых вложений и эксплуатационных затрат очищать промышленные сточные воды от различных загрязнений:

  • ионов тяжелых и цветных металлов;
  • простых и комплексных цианидов;
  • различных органических веществ, в т.ч. аминокислот, белков, углеводов, сахаров;
  • органических и минеральных красителей;
  • углеводородов, в т.ч. ЛАУ, минеральных и органических жиров, ПАВ;
  • жидких радиоактивных отходов;
  • минеральных и органических мелкодисперсных взвешенных веществ, и т.д.

Извлекая из сточных вод в осадок до 40% сульфатов, 95% фосфатов, частично нитратов, а также ионов кальция технология позволяет одновременно снижать солесодержание очищаемых сточных вод до уровня качества воды оборотного водоснабжения.

В качестве финишной доочистки сточных вод до ПДК рыбохозяйственных норм используются технологии сорбции, ионного обмена или обратного осмоса, при этом высококонцентрированные элюаты возвращаются в голову процесса очистки для последующего перевода их в нетоксичный и нерастворимый осадок.

Извлекая из сточных вод в осадок до 40% сульфатов, 95% фосфатов, частично нитратов, а также ионов кальция технология позволяет одновременно снижать солесодержание очищаемых сточных вод до уровня качества воды оборотного водоснабжения.

В КТГО ПСВ практически не используются химические реагенты, отсутствуют газовыделения вредных веществ (кроме случаев очистки ПСВ от мышьяка). Процесс легко автоматизируется и управляется. В качестве основного (и практически единственного) прибора контроля и управления процессом очистки служит рН-метр, по показаниям которого анализируется уровень остаточных загрязнений и активная реакция очищенной воды, возвращаемой в производство, или сбрасываемой в водные объекты.

Основной ступенью КТГО ПСВ является гальванохимический метод

Гальванохимический метод очистки промышленных сточных вод (ПСВ) от широкого спектра различных загрязнений за счет высоких технологических, экономических, природоохранных и эксплуатационных показателей завоевал в последнее время высокую популярность.

ООН и ЮНЕСКО рекомендуют этот метод для внедрения на промышленных предприятиях как наиболее совершенный с точки зрения экономических и экологических показателей.

Метод основан на сорбционных и ионообменных способностях оксидной ферропульпы, образующейся во вращающем в горизонтальной плоскости аппарате – гальванокоагуляторе, за счет гальванохимического растворения анодной загрузки гальванокоагулятора при пропускании через нее очищаемых сточных вод. В качестве анодной загрузки используются отходы металлообработки: железный скрап, стружка, опилки, высечка.

Для интенсификации процессов растворения железа и образования ферропульпы в гальванокоагулятор дополнительно загружается катодный материал, в качестве которого выбран каменноугольный литейный кокс.

Железо и кокс в очищаемых растворах поляризуются разнопотенциально: стандартный потенциал (Е0н) железа равен −0,44 В, а кокса +0,36 В, и представляют собой массу гальванопар. При вращении гальванокоагулятора, и при переменном контакте гальванопар железо интенсивно растворяется, при этом в объеме очищаемых растворов образуются ионы Fe2+ и Fe3+.

Геометрические размеры гальванокоагулятора, а также регламентное время обработки в нем очищаемых растворов  позволяют получить в них соотношение этих катионов 1:2, в результате чего, через ряд промежуточных химических реакций в гальванокоагуляторе образуется сорбционная и ионообменная пульпа в виде ферромагнитных  оксидов железа типа       g-FeOOH со структурой минерала лепидокрокита и магнетита с формулой FeO∙Fe2O3.

Катионы тяжелых и цветных металлов, загрязняющих сточные воды, при регламентных условиях очистки активно внедряются в кристаллическую решетку магнетита с образованием ферритов этих металлов.

Реакции, характеризующие возникновение зародышей магнетита в пульпе гальванокоагулятора, а также образования ферритов тяжелых и цветных металлов можно выразить следующими формулами:

Технология гальванохимической очистки промышленных сточных вод

Осадок, представляющий в основном ферриты тяжелых металлов, имеет кристаллическую нерастворимую форму, быстро осаждается и легко обезвоживается.

Этот же метод кардинально отличается от классического реагентного, прежде всего, отсутствием дополнительного загрязнения очищенных сточных вод анионной частью применяемых химических реагентов, а также от всех других методов (электрокоагуляции, электрофлотации, ионного обмена), при использовании которых образуется осадок II и III-го класса опасности в виде гидроксидов тяжелых металлов, требующих специальной высокозатратной утилизации, т.к. в Российской Федерации специальные полигонов для захоронения токсичных отходов официально не существует.

Техническая характеристика гальванокоагуляторов типа КБ-ГХ

Параметры Значения
КБ-1ГХ КБ-2ГХ КБ-3ГХ
Гидравлическая производительность, м3/час 4,0 10,0 24,0
Технологическая производительность, м3/час (по электрохимическому растворению скрапа), при этом: 2,5 6,5 15,0
степень восстановления Cr6+ , % (при макс. исходной концентрации – до 150 мг/л); 100
- степень очистки от сточных вод ионов тяжелых металлов, цианидов, фторидов, фосфатов и красителей, % (при суммарной исходной концентрации – до 200 мг/л); 95÷99
- степень очистки % от  органических веществ (при исх. концентрации – согласно регламента). 50÷80
Расход железного скрапа, кг/м3 очищаемых стоков 0,3÷0,5
Расход электроэнергии, кВт∙ ч/м3 0,75
Рабочий объем загрузки , м3 0,46 1,63 3,0
Начальная загрузка железного скрапа и кокса при соотношении 4:1, кг 400 /100 1300 /325 2600 /700
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота Масса, кг 3104 1600 1642 1200 4400 1800 2000 2100 6500 2200 2400 3600
Барабаны гальванокоагуляторов выполняются из стали 12Х18Н10Т или Ст.08Х22Н6Т

Гальванокоагулятор КБ-1ГХ со скрапоуловителем:

Гальванокоагулятор КБ – 1  на ЛОС «ТетраПакКубань», г.Тимашевск Краснодарского края, 1994 г.

Гальванокоагулятор КБ – 1  на ЛОС «ТетраПакКубань»,г.Тимашевск Краснодарского края, 1994 г.

В основе формирования КТГО ПСВ для гальванических производств лежит ряд последовательных технологических операций и методов по их очистке от различных загрязнений:

  • разделение (при возможности и экономической целесообразности) сточных вод на кислые с ионами цветных и тяжелых металлов, в том числе шестивалентного хрома, с рН < 4 и щелочные стоки, с рН > 10;
  • накопление и усреднение промывных сточных вод;
  • очистка кислых сточных вод от ионов тяжелых (цветных) металлов и органических веществ методом гальванокоагуляции, с загрузкой гальванокоагуляторов  гальванопарой  Fе+С (I-ая ступень очистки);
  • последующая стадия доочистки полученных растворов I-ой ступени очистки кислых и очистка щелочных сточных вод  от ионов тяжелых металлов щелочных процессов гальванопокрытий, цианидов,  анионных и различных органических загрязнений методом "шпинельной ферритизации", за счет (при необходимости) незначительного подщелачивания пульпы гальванокоагуляторов до рН=9,0 и насыщения ее кислородом воздуха (II-ая ступень очистки);
  • отстаивание  пульпы после «шпинельной ферритизации» на скоростных тонкослойных отстойниках и механическая фильтрация осветленной фазы  растворов после отстойников;
  • глубокая доочистка сточных вод от  остаточных загрязнений сорбционными и ионообменными материалами (типа «Брусит», «Мегасорб», «Глинт», «Глауконит» и углеродными  материалами  «Бусофит», «МИУ-С2» и  т.п.), с возвратом до 70 % очищенной воды в производство (III-я ступень очистки);
  • финишная (по дополнительному требованию Заказчика) доочистка полученной воды  до требований рыбохозяйственных норм от остаточных концентраций всех загрязнений воды от нитратов, сульфатов, хлоридов, солей жесткости) на установках обратного осмоса. 

Технологические результаты очистки сточных вод  от основных загрязнений  КТГО ПСВ

Загрязняющие вещества Концентрации загрязнений исходных растворов, мг/л Результаты очистки, мг/л ПДК питьевой воды, мг/л
1 ступень 2 ступень 3 ступень КТГО ПСВ
рН 2 ÷ 4 5 ÷ 7 8,5 9,0 8,5 6,5 ÷ 8,5
ХПК 1350 650 280 76,0 40 нн
СПАВ мягкие 20 9,2 3,8 1,6 0,6 нн
Хром VI 150 10 0,1 сл. сл. 0,001
Хром III 55 30 0,1 0,01 сл. 0,01
Цинк II 40 20 4,2 0,01 0,01 5,0
Никель II 30 16 2,0 0,01 0,01 0,1
Медь II 50 5 0,5 0,01 0,001 1,0
Кадмий II 15 3,5 0,5 0,01 0,001 0,001
Хлориды 500 480 450 420 350 350
Сульфаты 900 640 480 420 400 500
Фосфаты 50 30 1,5 0,4 0,06 3,5

Примечаниепоказатели очистки в значительной мере зависят от ионного состава сточных вод, от выполнения эксплуатационным персоналом ЛОС технологических регламентов очистки и других объективных причин.

Внутренний вид гальванокоагулятора с загрузкой железо+кокс.

Внутренний вид гальванокоагулятора с загрузкой железо + кокс

Shema LOS

Экспликация оборудования ЛОС

№№
поз.
Наименование Назначение Количество
1 Емкость Сбор и усреднение кислых промывных сточных вод (ПСВ) с ионами цветных и тяжелых металлов (ИТМ) 1
2-1,2 Гальванокоагуляторы Гальванохимическая очистка ПСВ от ИТМ 2
3-1,2 Скрапоуловители Улавливания выносимых из гальванокоагуляторов мелких фракций загрузки 2
4 Ферритизатор Активация образования ферритов ИТМ и образования сульфатных и фосфатных солей железа 1
5 Отстойник Отстаивания осадка гальванохимической и ферритной очистки сточных вод 1
6-1,2 Фильтр
механический
Фильтрация жидкой фазы ферропульпы после отстойников от мелкодисперсных механических взвешенных веществ 2
7-1,2 Фильтр ионообменный Глубокая доочистки сточных вод от ИТМ и солей железа 2
8 Емкость Сбор очищенной воды 1
9 Емкость Сбор осадка очистки ПСВ 1
10 Фильтр-пресс Обезвоживание осадка 1
11 Поддон металл. Сбор обезвоженного осадка 1
12 Емкость с мешалкой Приготовления и дозирования флокулянта 1
13 Емкость Сбор и усреднение щелочных и циансодержащих  ПСВ 1
14 Емкость Дозирование 10% раствора едкого натра в ферритизатор  
15 рН-метр Контроль и управление активной реакции ферритной пульпы в ферритизаторе до рН ≈ 8,5÷9,0 1
Н.1 Насос Подачи кислых ПСВ в гальванокоагуляторы 1
Н.2 Насос Перекачивание ферропульпы после ферритизации на  отстаивание 1
Н.3 Насос Перекачивание осадка на обезвоживание 1
Н.4 Насос Откачивание очищенной воды в производство и в канализацию 1
Н.5 Насос Подачи исходных щелочных ПСВ (при выделении их в отдельную линию) в ферритизатор для активации образования ферритов и очистки щелочных сточных вод от загрязнений 1

ЛОС цеха печатных плат ОАО «Информационные спутниковые системы» (спутники системы «Глонасс», г. Железногорск) 2011 г., производительностью 5,0 м3час:

LOS Geleznogorsk

Рисунок 3D локальных очистных сооружений гальванического производства  ОАО «Горизонт»  г. Ростов-на-Дону до 7,5 м3/час:

LOS Rostov

Фрагмент ЛОС производительностью до 15 м3/час  гальванического производства ОАО «Информационные спутниковые системы» г.Железногорска 2012 г.:

LOS Gelegnogorsk2

Технология внедрена

В гальванических производствах на заводах:

  • "Оргтехника" г.Лермонтов УПП ВОС г.Азов
  • ПО "Полет" г.Черкесск
  • ОАО"Пожтехника" г.Торжок
  • АО "Каскад" г.Черкесск
  • Электромеханический завод г.Армавир
  • "Эльтав" г.Махачкала
  • Экскаваторный завод г.Тверь
  • "Эльбрус" г.Изобильный
  • Камышинский крановый завод
  • Энергосвязьавтоматика г.Ростов-на-Дону
  • Обработки цветных металлов г.Артемовск
  • Металлоконструкций г.Кисловодск
  • Железнодорожного машиностроения г.Армавир
  • Электровозоремонтный завод г.Ростов-на-Дону "
  • Урупский ГОК", КЧР (ЛОС шахтных сточных вод)
  • ОАО «Горизонт» г. Ростов-на-Дону
  • Волгоградский лектромеханический завод
  • ОАО «Информационные спутниковые системы» г. Железногорск Красноярского края
  • и др.

Мобильная система очистки сточных вод по технологии ХАБ

hub-450.png

Готовое решение для большинства задач очистки стоков!
Монтаж в короткие сроки, высокое качество очистки.

Обратная связь

Благодарим за обращение! Ответ на Вашу заявку будет представлен в ближайшее время.

logo-w-50.png

Мы всегда на связи и открыты к обсуждению вопросов проектирования и монтажа систем водоочистки.

Россия, Краснодарский край,
г. Краснодар, ул. Российская, 69/1
г. Кореновск, ул. Красная, 160
эл.почта: zakaz@prof-vodochistka.ru
тел.: 8 (861) 240-07-73 | +7 918 483-27-27

Наша рассылка

Чтобы быть в курсе наших новостей, акций и мероприятий, оставьте Ваш адрес эл.почты в этой форме. Отправляем письма не чаще 2-х раз в месяц.

© Все права защищены 2017-2019 Группа компаний "Проф-водоочистка"

Разработка и сопровождение сайта: dnkrf@ya.ru

Поиск